本帖最后由 六角车 于 2012-8-30 08:38 编辑
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5 ]* E. x/ l/ D/ X 现在的国有企业对下边也不像过去管得那么死了,而且还提倡广开门路搞增收。分厂联系来一个零件,十来万的订单。生产未动,工艺先行,技术组长把总工艺路线排好,几个技术员分兵把口,一人一道工序设计工夹刃量具,很快就都设计完毕,图纸交给技术组长审核无误,就可进入具体实施了。别的工序都没什么大问题,小Z设计的加工M8螺纹的滚丝轮出了问题。 这几年老技术员陆续都退休了,技术组长和小Z都干了十多年,也算老员工了,一般刀具的设计也经历了不少,像在 机加工趣闻—工艺是如此先进的 [复制链接] 帖子了里设计的那种精度极高的扁孔拉刀,都是一次成功,这么个只有两个视图的滚丝轮,一下子反到把两人给弄懵了。 这几年也没少加工外面的活,但需要上滚丝机加工螺纹的活还是头回遇到。一般千儿八百的活,用数控车作为主要加工设备,虽然效率比自动车低,相对的工装刀夹具比较简单,折算下来效益也差不多,但批量一大,自动车加滚丝机工艺效率就高得多了,所需工装刃夹具的设计和制造也相对的要复杂些。按企业制度,指令计划下达前,工艺是由工艺技术部来设计的。分厂技术组,平时只是执行工艺,并不设计工艺。但对各单位自己联系的增收任务,就得靠自己的技术人员来设计工艺了,由于基层技术组平时很少系统的设计机加工艺,经验和资料都比较欠缺。当然对老技术员来说,平时手头收集的资料多了,工艺设计时拿过来参考也是很省心和省力的。滚丝轮属刀具系列,由于资料有限,没有M8的滚丝轮图纸,小Z就找了一份尺寸相近的抄了下来。组长校对时也是拿着一份自己原来收集的滚丝轮图纸,只是螺纹外径大得多,两张图纸一比对,不光滚丝轮外径不一样,连螺纹头数也不一样。两人同时都感到设计思路有问题了。还好,两人找到工艺技术部的一位老工程师求教。老工程师听了两人的叙说,笑了笑说,有些设计可以照猫画虎,有些设计可就百模百样,这滚丝轮设计就属于后者。滚丝轮设计画图很简单,复杂的是计算,这一下子也说不清,我给你们一个设计表,按里边的公式你们设计好了拿给我看。 两人按着表,忙了半天,把设计好的图纸像交考卷似的拿给老工程师看,老工程师看完,满意地说,到底是女孩子,心细,可以发图了。 常言道外行看热闹,内行看门道。还是把这个设计表贴出来,省得用文字叙说不清。 滚丝模的尺寸计算: |