八一八俺做过的牛逼事

亮剑

八一八俺做过的牛逼事

1、U钻和镗孔

      一个直径Φ45×90的孔，毛坯无孔，材质45钢调质。俺确定用U钻钻底孔，粗镗、陶瓷刀片精镗。当时很少有人用过U钻，解释了整整3天什么叫U钻。技术方面俺木有壁垒，但是，山特维克的报价差一点吓死我。于是，找了一哥们做。他给我的试切件我非常满意，基本达到了镜面级别。后来俺闹了个大笑话，U钻完全失败了。这个孔只好钻、扩、镗了。开始采购的零件是钻、扩、铰工艺，手摸眼观孔表面粗糙度如庄稼地的地瓜岭。设备调试镗孔的时候，哥们的徒弟调试一直不行，俺木有实践经验，作为甲方在观察，后来俺说：你磨一下吧，改成向下排屑。结果立马成功了。镗出来的孔基本达到了镜面级别。一汽一专家看了以后说：世界先进水平！这件事成功的条件是：通孔、余量分布均匀、陶瓷刀片、精镗孔余量非常小……。原来他们按照正常搞的，细小的卷屑缠绕在刀杆上，很快就崩刃了。改变了刃倾角向下排屑，一下子成了。后来哥们告诉我，第一次用陶瓷刀片成功精镗45钢调质件。当然这是我要求的采用陶瓷刀片——因为我说了算。

      这件事还有后话，装配的时候完蛋了，压装装配的销子装下去把肉挤出来了。俺大惊，打开图纸看、测量，各件完全符合图纸。急电专家，他说鬼子是冷冻销子装配的，俺恍然大悟。妈的地瓜岭的孔肯定不会出这个问题。

      至于怎么样令余量完全均匀，这是俺的发明，申报了一个发明专利。肯定的说，这件事做的的确是世界先进水平。

2、一条生产线

      当时，提议上一条生产线，貌似这条线需要很多的资金，企业上不起，同行业的东西俺也看过很多。俺亲自阅读了很多文章，感觉可以办。请那个前面说的调刀的哥们教我，他车工出身，俺一天活木干过。同行业差不多都需要1000万办的生产线，俺最终仅仅用了200万，劳动生产率和质量保证能力跟他们一样一样的，甚至还高，做出来的产品一直是使用单位的免检产品。国内最大的专业厂家组织了一个团队去学习。原来的同事说，我原单位那土鳖老总站在窗口说：一个月一辆奥迪啊！一次帮朋友去陕汽谈一个项目，报上姓名，工艺处长疑问：你就是某某啊？那条线是你亲自搞的吗？俺回答说：如假包换，的确是俺亲自设计的。

      实际上，生产线的要点就是一个流，俺从来不迷信技术，这条线上，最先进的机器有、最落后的机器也有。仅仅为了节拍和工艺基准。

3、一个汽车部件

      这个东西是关乎安全的东西，俺发现有商机，采用新设计可以大幅度降低生产成本。但是，国内的确没有用的。一老板还真的信我了，于是俺跟他合作开发这玩意。实际上我帮他选择的这个产品非常适合他，上可以进一步做大总成、下可以带动他现有产品。但是这私企比国企还国企，一下子弄了4年，俺超出合同范围的帮了他非常多。最后成功了，单单说产品实际上第二年产品就试制成功了，一直上不去批量。人家有总经理有总工，偶算个毛？最后这个老板失望了，把这个产品和相关的东西一下子卖了，无形部分卖了2000万，设备和存货作价800万。保守的估计，买家这些年用这个产品至少赚了5个亿。

      俺亲自设计的俺知道，俺还亲自钻到车底看怎么回事，让他们装到自己的车上路试，教着那货去海南路试的时候一定跟上人，有问题就用银子摆平——路试嘛，不会有合格产品的，合格的都不会有市场的。于是，5万公里路试也过了，整车厂允许大量采用了。

      还有后话：后来据市场反馈，返修率反而比老结构低了，大量验证说明的确开发成功了。大前年买去那技术的那买家他妈的神经病一样给我改了结构。今年初听说又改回来了。NND他们都不会理解我的设计的深意——我太了解他们了。

      故事挺多的，三来为全，不吹了。



补充内容 (2013-10-2 00:27):
俺在88#贴出了所有的解释和说明，请查阅。目前俺已经不能编辑了。

亮剑

一直没有逐一回答大家的问题，这里汇总回答各位大侠吧：

1、林帅曾经说过去的事情不好说，将来的事情说不好。很多很多事情俺不愿意多说，无益。

2、过去的很多事情不能细说，毕竟牵扯的事情很多，况且我也实在没有必要给它们做广告。所以，就不要问什么产品什么东西了。

3、关于霸道：
      霸道是没有办法的办法，曾经经历过一些事情，举例：当年上一个产品，应该是很有市场前景的产品。俺刚刚毕业，只能仅仅是听众。当时没有加工中心，必须有一条最关键的生产线。那里也算很有、甚至说非常有技术底蕴，汇集了所有专家讨论了整整一个周。结果，说的是最终实现的结果，失败了，一个工艺和设备的小问题带来了产品的大问题。讨论的时候喋喋不休、设计的时候各自为战、制造的时候相互推诿……。生产线看起来七头八角的……。俺当政之后，吸取了这些经验教训（实际上那个失败案例的所有人都比俺当政的时候水平高了N个级别），当遇到争议不休的时候，俺就明确：首先，必须畅所欲言，然后，所有的意见都列出来，什么图什么分析方法的，都不要争论了，谁是领导？谁说了算？就按照我说的办，错了我承担责任！！！你可以保留意见，但是，你必须按照讨论确定的方案设计！！！我一直做技术被领导和领导、太了解技术人员的个性了……。不霸道他们会一直坚持的。什么活也不要做了，大家坐而论道得了。

4、所谓牛，不过是调侃而已。俺非常信服这句话：一个人一辈子做不成几件事，能够把一件事做好就不错了。以后，很多事情就是触类旁通罢了。最关键的是悟。今天回答一个帖子：你在这里干一天，就用脑子认真的做好这件事。后天的事情明天就知道了，何必想那么多呢？影视作品塑造的李云龙不错：打仗，什么套路啊，打赢了就行。目标准确，没有套路。

5、关于高调：
      实实在在的说，俺非常低调。对比论坛各路神仙，俺做的仅仅是小事一桩罢了。所谓尺有所短寸有所长，机械的东西，牵扯的太多太大，开始俺兴趣广泛、后来俺完全收敛。俺不涉及的领域坚决不敢发言。我们每个人必须有定位，青年人羡慕998大人，我在这里提示一下：人，必须对自己有客观的评价。第一、人是有智力区别的；第二、人是有出身的；第三、论坛是以娱乐为主的。难道你们没有发现998大人一直是什么赚钱就捣鼓什么吗？……，剩下的话还需要我说吗？难道你们没有发现998大人不敢说高深的理论问题吗？说高深理论有几个人可以听的懂？总是在论坛里混的，差不多只有两类人：或者无拘无束、或者无所事事。为什么还要有“为什么998玩什么都如何如何”这一问呢？当然，俺很不喜欢998大人“玩”这个词，我个人认为，所有的技术问题都不是玩出来的，而是做出来的或者说搞出来的。所以俺从来不敢说玩。用生孩子的说法，玩出来和搞出来概念差别很大，哈哈。

6、技术问题：
      技术问题我们畅所欲言。
1）40#问什么是“地瓜岭的孔、什么是冷冻销子”，
      答：地瓜岭似的孔，是俺参照庄户人家种地瓜的场景自己发明的俗语，可以按照表面粗糙度定义上面的图形考虑，就是，微观的说就是孔的表面有波峰有波谷，沟壑明显，不需要手去摸也不需要用表面粗糙度量块去比较，肉眼看起来非常明显。如果你有用高速钢铰刀铰削调质钢件的产品，你可以去观察一下，最后，刀具磨损的要不行的时候……。
      答：冷冻销子问题。56#狙击手已经回答了。这里，生产线上，有采用液氮冷冻的、有采用冷柜冷冻的。但是，差不多跟加热一样，需要控制时间温度等参数。当不采用键联接而采用过盈配合需要很大扭矩的时候，应该进行严格的计算+严格的工艺控制。当时俺采用的是错误的办法（明知故犯的错误），我许可了改变公差。如果是军车我肯定不敢这样做。

2）81#的苦菩提的问题
      您好，首先，看网名很有佛缘啊，哈哈。现在逐一回答您的问题。

      U钻永不磨损：U钻是标准化的硬质合金刀片安装在刀体上，进行钻孔切削，中间那刀片稍微过中心（跟麻花钻类似），外面那刀片包容了中间刀片没有切削的部分。两片刀片的性能绝对是不同的：内部的要求低速耐磨、外部的要求高速。我们知道，一般硬质合金的切削速度远远比高速钢高——特别是采取了一些表面涂覆处理的更不要说了。如此，U钻的切削速度相对高速钢肯定是大幅度提高了。切削、刀片总是要磨损的，所以，不是您说的永不磨损。

      U钻适合精加工：我们知道，钻削，只有在径向力完全对称的情况下才能没有径向切削分力。但是，刀片也好、刀体也好，你无法保证，在完全互换的情况下，大家保持完全一致的尺寸——特别是必须有经济性。所以，不管哪家鬼子的U钻也不敢说它的所有产品都可以用于非刚性主轴。所谓刚性主轴，就是可以承受径向力的主轴。俺的失败，就是采用了非刚性的摇臂钻床的主轴。当时的现场非常生动：唉，为了理想我自己给自己挖了一个坑，很大很大的坑：采购了摇臂钻床厂家的主轴、送到专机厂家组装成专机、使用刀具专业厂的U钻……，试切、挺好、很快下不去了，提起钻头一看，孔中间差不多形成了一个直径3mm的小柱。而我哥们做出来U钻给我模拟加工的样件却如镜面……。电话，他用铣床加工的。恍然大悟。这个设备只能改成采用倪志福钻头的钻床了，不过后来证明效率也蛮高的。实际上，这个专机的设计我心里有数，对于U钻，我想摸索一下，我知道专机不会废，试试U钻罢了。所以，制造原因，U钻无法作为精加工，就是说，目前还没有一家跨国公司敢于承诺U钻可以作为精加工使用。特别说明：我正在捣鼓可以用于非刚性主轴的U钻，希望可以成功。

      排屑问题：所有的切削加工，排屑是最关键的问题。你可以阅读深孔钻的相关技术，说白了就是排屑。为什么那些切削大师都关注切屑呢？这件事跟人差不多，人身体里有毒素，排不出来就积累成病，排出来就没有什么事情。这些事情或许教科书不描述或者很简约，但是，你可以凭你的生活经验去领悟。所谓不通则痛罢了。

      补充说明：您没有提问的解释：U钻最大的问题在于：切削速度太高，万一（世界上总是有万一的）刀片破损，机器压根来不及响应。于是，就撞车了。我翻阅了大量论文（不客气的说，我在网络拿论文的水平还行），感觉没有一个合理的解决方案。所以，目前业内都是采用强制换刀的办法，但是，真的不是办法的办法。至于装配冷冻问题，遇到再说。

      借题发挥：很多事情，感觉不是人家想不到，是人家不想去解决。这里牵扯到了商务、利益。任何厂家都想利益最大化，特别是非常非常早就市场经济的鬼子。大家可能都听到过神马狗屁的储备一代研发一代生产一代，俺个人认为就是在放那种不和谐的气体。鬼子上一次搞好的东西不会轻易放弃，必须赚的满满的、而且，只有在被竞争的情况下才能放出来那个P的。不要期望它们会救你，它们只是来赚我们钱的。我们中国的山寨有什么错？日本鬼子高丽棒子不都是靠山寨起家的吗？我们不是也一直在山寨中前进吗？我们不是一直在飞速发展吗？实在不明白为什么论坛一直充满着悲观！

      俺这样解释您清楚否？

我只是路过

大侠霸道。

1600545011

大侠果然厉害

angel1399793

高人，牛B!

puti189

开发工艺，就是开发市场。期待大虾新作，点燃制造业工艺革命的新火种。。。

老鹰

这叫真NB^_^

寂静天花板

碉堡的吹牛，楼主在南方吧，可以随便折腾的地方

龙游大海

是牛的

害怕伏枥

牛！
再牛，也得吹才是。
闷着就变pi。

xlf63

害怕伏枥 发表于 2013-9-20 07:09
牛！
再牛，也得吹才是。
闷着就变pi。

老师点评得风趣。。。