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辊装配中的轴承座内孔和轴承的间隙多少合适?---[请教]

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发表于 2007-7-5 19:49:42 | 显示全部楼层 |阅读模式

粗中轧区的辊装配中的轴承座内孔和轴承的间隙多少合适?

* X) m P/ Y5 L7 d7 Y% J: w% X# }8 E

近期看到粗中轧区的辊装配中的轴承座内孔和轴承的间隙为0.50~0.65mm.  这么大的间隙,轴承是否能够正常工作呢?

' S# e+ l" @! B0 Q

我对轧机的工作要求知道的太少,但图纸上给出的轴承座内孔和轴承的间隙之大超出了我的理解范围,请各位解惑。

: O7 _5 j8 o, E8 _% q. g: R& ?

谢谢

6 x2 X! a4 k _6 }

 

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发表于 2007-7-5 20:01:52 | 显示全部楼层

Re: 辊装配中的轴承座内孔和轴承的间隙多少合适?---[请教]

一般径向单元:H7左右.如果是止推单元,轴承座内孔和轴承的间隙为0.50~0.65mm很正常.必须大间隙.
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 楼主| 发表于 2007-7-8 10:07:05 | 显示全部楼层

Re: 辊装配中的轴承座内孔和轴承的间隙多少合适?---[请教]

谢谢你的答案,还有一个请教:& K7 Z# H% F% Z/ i

  v$ T% P% L" A; U是否可以这样理解,既然止推单元中轴承座内孔和轴承的间隙为0.50~0.65mm很正常,那么50道间隙和1.5mm间隙的效果就是否没有什么区别的?
: h2 J* f5 `/ Z: R' T  
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发表于 2007-11-9 14:17:04 | 显示全部楼层
我想你的图纸肯定是错误的,因为轴承配合的目的在于使轴承内圈或外圈牢固地与轴或外壳固定,以免在相互配合面上出现不利的轴向滑动。这种不利的轴向滑动(称做蠕变)会引起异常发热、配合面磨损(进而使磨损铁粉侵入轴承内部)以及振动等问题,使轴承不能充分发挥作用。. |$ L, F( A0 w9 E* x) Y
  因此对于轴承来说,由于承受负荷旋转,一般必须让套圈带上过盈使之牢固地与轴或外壳固定。      
0 d" r/ ]$ m  W" A! Q3 o轴及外壳的尺寸公差
, x$ j: E4 Y8 v* O公制系列的轴及外壳孔的尺寸公差已由GB/T275-93《滚动轴承与轴和外壳的配合》标准化,从中选定尺寸公差即可确定轴承与轴或外壳的配合。
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发表于 2007-11-10 17:35:48 | 显示全部楼层
根据装配经验,轴承能够正常工作。这么大的间隙可能是为了方便维护。你是用在粗中轧区的辊。想想它的速度,散热。
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发表于 2007-11-11 14:21:39 | 显示全部楼层

H6级

根据经验,轴承孔的公差取H6级是较合理的,考虑维护方面可以放到H7级!
. I( v- N/ s& U6 v; g# b3 K从没听说过有0.5的间隙,0.05对一般基本尺寸来说,已经很过分了!
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发表于 2007-11-11 15:02:41 | 显示全部楼层
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发表于 2008-10-7 19:45:42 | 显示全部楼层
应该过盈配合才对0.5-0.65太大了没法装呀
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发表于 2022-3-6 09:32:09 | 显示全部楼层
这里似乎有点误会,楼主的意思是不是轴承内孔与轴之间的间隙?
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