现象 产生原因 排除方法
0 Z" u1 d8 ?* R& v0 j不排油或排油量少 1. 必须气蚀余量超过规定值/ I- i$ G* U' B7 d# E
2. 吸入管道漏气 : X: Q. G% ?2 v0 E* k9 C
3. 旋转方向不对' j/ E, J; {: M) E( J5 S
4. 吸入管道堵塞或阀门关闭% r; W1 n2 V! d# B$ X
5. 安全阀卡死或研伤
8 K) L/ n$ X. ^/ w. ~& D) [6. 液体温度低粘度大 1. 提高吸入液面- v" e4 u5 G* V J4 k
2. 检查各接合处是否漏气或漏液,有密封材料加以密封
; N8 _" N, T" ~( L! ^8 W7 v3. 按泵的所示方向加以纠正(一般泵的旋转方向从电机向泵看顺时针方向)% S3 ~* L2 D' C8 W- ]% A, Q; K4 v/ p
4. 检察管道除去异物,打开阀门
- m$ q1 ^) q1 t! e" U, ^5 ~) q6 X5. 拆开安全阀清洗并研磨阀孔阀口( Y( a& l: V4 v0 w/ y
6. 液体可适当加热,如不可能,要采用降低转数流量要相应降低运行
) \3 l& O; ^" d) {, T. |5 u- }% o密封漏油 1. 轴封处未调整好! z# | Q9 @: R4 x* R
2. 密封圈磨损间隙增大9 {/ \9 P$ c! Q
3. 机械密封动静环的摩擦而损坏或有划痕等缺陷
: d2 D2 x; ]8 ~/ W y1 y( N4. 弹簧松弛 1. 重新调整6 b1 k9 I$ ~5 [, J) S
2. 适量拧紧调节螺母或更换密封圈& `5 c$ m& x0 C \7 n. [5 Z
3. 更换动静环或重新研磨
% @: Y. k& d( Y4. 更换弹簧
8 c2 ]9 M$ U- Q F }噪声或振动大 1. 吸入管或过滤网堵塞5 k: h; g! ~8 {4 h7 ]9 |% v; r
2. 吸入管插入液面较浅2 \6 j) K& J Y- }3 l0 q, `
3. 管道内进入空气
, T; H# f/ i1 \6 v, [4. 排出管道阻力太大( V# O' p1 H3 S, f0 m" `, p
5. 齿轮轴承或侧板严重磨损
4 K5 `8 Q, E% w5 v6. 液体的粘度太大
. e; o" R) g( Y& @# s# j) Y7. 必须气蚀余量超过规定值 1. 清除过滤网上污物" N+ z) N' J$ s+ l; e9 y+ e5 n: @6 ^
2. 增加吸入管插入深度
: ~ b& H p* o3. 检查各联结处,使其密封不漏气
- E! _, z9 c: U6 i( Y N4. 检查排出管道及阀门是否堵塞
: r" u1 g( H! e6 z* M5 @' }: n( I& p5. 拆下清洗,修正缺陷或更换" q0 D7 s0 ?# H* r
6. 液体可适当加热,如不可能,要采用降低转数流量要相应降低运行
4 h# C6 | |8 R8 [# Y5 `7. 提高吸入液面7 W1 | z& s% G! Y9 F( O
' g) z1 n3 R+ u G
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