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% ]$ p6 S' F/ b2 \我的经典大学教材，42M! g! ?2 ^: x. o% y; C% k
目录
0 u# {! z/ U2 W) z前言$ \- d% R9 O5 B& T- l+ r
绪论$ W2 m% b/ P* O5 o% H: I
一 焊接过程的物理本质
; g& _0 z4 X j( Q; k+ P9 ]; O二 焊接热源的种类及其特性: W( h6 I) E# ~! L9 H+ a" b! Q9 ^/ E
三 熔焊加热特点及焊接接头的形成
# E4 O- @4 H4 v: R四 焊接温度场
& @$ m8 F- \4 b7 a: o五 学习本课程的任务、内容和要求
& h1 ~9 v* J* z' {- X. ^& H$ ]思考题+ c$ B; ?7 _- k# Y$ r4 K8 A
参考文献) G% ~, L0 U# j5 b3 E
第一章 焊接化学冶金
* B) ~% [" q5 p" H# i第一节 焊接化学冶金过程的特点% |: m- ~- u/ C4 Z( ^" Y& n
一 焊条熔化及熔池形成! p2 r- ~' W0 P; G( ^/ m4 q% t6 Q
二 焊接过程中对金属的保护 n) s. ?: a/ a
三 焊接化学冶金反应区及其反应条件
1 C: s3 |9 g, w& F( _: D四 焊接工艺条件与化学冶金反应的关系
" ?% ] [& O2 h五 焊接化学冶金系统及其不平衡性3 C, O6 k6 f% K b6 w r2 n
第二节 气相对金属的作用
2 J" {' [4 c% Q/ V0 Y一 焊接区内的气体9 i1 W6 E2 x+ C) i) D: p
二 氮对金属的作用
( K0 A8 `3 n7 [- B6 [ v$ C, u+ ?三 氢对金属的作用' i5 B- T& Q: [+ C6 |
四 氧对金属的作用6 R4 p, y1 {" W; N$ M! l. O
第三节 熔渣及其对金属的作用# u, f9 d6 @9 s/ f
一 焊接熔渣6 S% @$ \* ~' {( ]: A
二 活性熔渣对焊缝金属的氧化2 s' x2 M: B& `/ R0 C: e* j
三 焊缝金属的脱氧
8 }: L6 r9 \/ m' l% ?; ?$ V1 t6 C/ s四 焊缝金属中硫和磷的控制& r7 U1 I0 |- N& m6 E
第四节 合金过渡
. l9 i2 M- `0 j9 r7 E9 V6 W5 {一 合金过渡的目的及方式
7 v$ f9 ^4 l% |0 S, Z0 x" |+ J二 合金过渡过程的理论分析
, U0 j9 H5 K- t- N三 合金过渡系数及其影响因素 i8 j% x+ u% e) }( P
思考题" H2 T; d1 p' ?2 x
参考文献
1 \9 m( k, }- k% l第二章 焊接材料
' H; C% e' Q _/ o& P; D, P第一节 焊条
5 H A1 e; K ?" t( j: K一 焊条的分类
5 _+ D' W# Q6 {" J& d) [8 H二 焊条的型号和牌号
+ q/ v% x2 g0 l; X三 焊条的组成
. s; ~4 [. C6 ?6 l0 g四 焊条的工艺性能* u A/ ~+ U0 X7 H7 R* W# O5 ~
五 典型焊条的冶金性能分析
9 c" [+ V8 k _, z6 R, n1 T六 焊条的设计
' @; A& I) Y: D* s七 焊条的制造4 M; l$ G+ K) }! a8 B9 Y
第二节 焊剂
. m t4 g/ M: j7 n3 {一 焊剂的分类
0 s$ t* q( u% U K }二 焊剂的型号和牌号
( ~& A* x( ~5 S' D+ C3 V: _三 对焊剂的质量要求
/ [! B# h7 P3 n; B4 z四 焊剂的性能及用途- p, i/ p. J* y6 u
第三节 焊丝
r" A+ r" V8 V/ C; f一 焊丝的分类; [4 j5 _0 i* M; b" |
二 焊丝的型号和牌号7 R' e+ X5 U7 _: g
三 实心焊丝
5 P4 O6 _) p* P e9 m) G四 药芯焊丝
5 W! z. A) ?: j1 l( w: A( }思考题4 H+ P" p" z9 Q+ T; }0 I4 S$ P
参考文献. y: ?" Q. \0 W$ G, W7 w
第三章 熔池凝固和焊缝固态相变
# u: s: [/ _& @4 W第一节 熔池凝固
. r! a. R, j* Q$ ~一 熔池的凝固条件和特点 Q9 H( X0 R4 G$ U
二 熔池结晶的一般规律
7 _: ]) ~) q! U! d. c三 熔池结晶线速度
0 H+ h: f. X. O9 X四 熔池结晶的形态9 G% H# {0 N. Y3 `5 U# `& n1 n
五 焊缝金属的化学成分不均匀性
: H# i# x- M( T* O( W7 _3 q第二节 焊缝固态相变* H& @' ]6 z/ O, \" b. ^. C. k! Q
一 低碳钢焊缝的固态相变组织
2 T4 }0 v: q% ^, Q u/ y( ?二 低合金钢焊缝的固态相变组织
4 h* }6 y0 k: s$ d9 x" ?8 q! Y第三节 焊缝中的气孔和夹杂4 ~) K0 D X# `9 G6 p8 t& F7 ]! R
一 焊缝中的气孔6 g* F( T: z* q8 I% W
二 焊缝中的夹杂( q2 k6 o m' y& C
第四节 焊缝性能的控制$ U6 @& V) W6 |3 O& B' V
一 焊缝金属的固溶强化和变质处理1 @* ~- E7 c5 e% F
二 调整焊接工艺改善焊缝的性能" X. q$ r( B2 a) w- m+ z p% A( X7 J
思考题. t0 G. ?: C! e( [# C7 ]
参考文献' O; c P4 n4 A5 ?
第四章 焊接热影响区的组织和性能: E5 z+ ]* W6 D. U1 U. G
第一节 焊接热循环2 K7 x! }; M- f1 d( a& k1 @
一 焊接热循环的主要参数; {3 J& j) @; _ k; o
二 焊接热循环参数的数值模拟
2 q) M- w2 I+ z7 J三 多层焊热循环的特点
& \8 Y! W: X( P8 N7 q: N4 T第二节 焊接热循环条件下的金属组织转变特点( n/ [; L* D2 _1 a$ o3 l
一 焊接时加热过程组织转变的特点3 e; w, j/ b; G. o) A1 U
二 焊接时冷却过程组织转变的特点
9 @& z1 B u1 j; C! K: e; S H% J三 焊接条件下CCT图的建立及其应用
$ M: C: q2 t' {8 k+ R第三节 焊接热影响区的组织和性能
. U# B- O, [7 p1 E- R4 Z一 焊接热影响区的组织分布
0 _& r7 K- c$ h& R' V1 o二 焊接热影响区的性能
- a5 \/ {8 w; D8 V3 J% s第四节 焊接热、力模拟试验方法的特点0 w# o7 c1 P; k) y# s& P; g
一 焊接模拟技术发展的背景/ X4 E/ d& O7 \; a
二 焊接模拟技术的发展过程及其现状
* G9 `$ H& D9 l7 |4 R三 焊剧奖拟试验的基本方法特点及其意义* o/ N: y& ?4 C! I% }: ?; B- Z
思考题+ \+ l0 S5 f! x: p
参考文献. ^6 u% {' O! A
第五章 焊接裂纹) _ d/ P/ t5 A( m; u
第一节 概述
6 r5 _/ i9 ~/ s9 [5 D一 焊接裂纹的危害性
1 u# F$ h8 \5 Q+ @8 g二 焊接裂纹分类及其一般特征/ o+ r, K$ F- S: Q8 T2 ?8 W6 r3 P8 U
第二节 焊接热裂纹
. l |* l) B0 O一 结晶裂纹的形成机理
9 E4 M1 N7 f; T. c7 C二 结晶裂纹的影响因素
; p0 h y) c" Y% L9 o9 M7 R9 t三 防治结晶裂纹的措施: t9 W" D$ ]5 ]
四 近缝区液化裂纹/ u" h# C4 f5 u
五 多边化裂纹4 F4 C& k& I3 c
第三节 焊接冷裂纹( T8 G- o" ]/ Z5 f- D$ ~: @
一 冷裂纹的危害性及其一般特征
2 J) U5 p# U& T8 _: `二 冷裂纹的种类' P. i1 u7 z8 l5 e% ~7 }7 c+ R2 c
三 焊接冷裂纹的机理 N! n* k2 N2 _" n/ f
四 影响焊接冷裂纹的主要因素及其防治
4 M0 W, n9 g8 _+ d; ]" S. R) i2 i8 e3 L第四节 再热裂纹1 \7 _3 s+ `( G0 N6 I
一 再热裂纹的主要特征
7 n5 N. W' `* s. Y5 j二 再热裂纹的机理
. K3 `' s! A J8 Z6 T( t三 再热裂纹的影响因素及其防治
; e. k) J2 E% L! @第五节 层状撕裂4 O+ W. ] q% g* ^0 w# D
一 层状撕裂的特征及其危害性
) \; E5 W& @9 K* P' E+ d二 层状撕裂的形成机理及其影响因素
4 N) j- n d. W三 层状撕裂的判据
2 x5 H' D, [; B2 j: m' R四 防止层状撕裂的措施
1 ~: x% C, O+ }. Z3 G第六节 应力腐蚀裂纹
# ?6 \. n1 p: r& v* j一 应力腐蚀裂纹的危害性1 Y: f9 `- J5 |/ N
二 应力腐蚀裂纹的特征
( p8 ~2 ]! O% C% I7 u, V; f) p* s三 产生应力腐蚀裂纹的机理0 R( h. i6 m: i. T. `
四 应力腐蚀裂纹的影响因素及其防治5 R3 W4 @" g8 ]5 U
第七节 焊接裂纹综合分析和判断
7 h ?4 }: M4 Z一 宏观分析及判断2 ~4 W6 f* k' l9 s. C' e4 Q
二 微观分析及判断# u& s/ C) l: k0 b$ T
三 断口分析及判断) s& d/ V. [; W# D2 v' ^
思考题- L5 R* L2 N4 H4 L5 j
参考文献# l# j. n8 h$ F
附录
' ^9 V6 K3 p& ] O" j1 q- F8 j附录A 焊条牌号的编制方法
) k& Z0 u/ Z* M/ |附录B 焊条药皮材料技术条件" H: G" S' }' i
附录C 国内外焊条对照表
( R; `! G* d8 l3 F/ e附录D 国内外堆焊焊条对照表 |
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发表于 2008-10-19 01:53:43
发表于 2008-10-20 15:01:46
